ايئر ڪمپريسر فلٽر: پوشيده محافظ جيڪي دٻيل هوا جي معيار ۽ سامان جي صحت جي حفاظت ڪن ٿا
روئرنگ ايئر ڪمپريسر سسٽم ۾، ايئر فلٽر، آئل فلٽر، آئل-گيس سيپريٽر فلٽر ۽ ٻيا جزا صحيح ۽ خاموش محافظن وانگر آهن. جيتوڻيڪ اهي سڌو سنئون ڪمپريشن جي ڪم ۾ حصو نه وٺندا آهن، اهي ڪمپريشن هوا جي پاڪائي، سامان جي قابل اعتماد آپريشن جي زندگي ۽ آخري پيداوار جي معيار کي تمام گهڻو طئي ڪندا آهن. جڏهن هر ڪعبي ميٽر هوا کي مضبوط طور تي دٻايو ويندو آهي، ته ان ۾ موجود مٽي، پاڻي جي بخارات، تيل جي ڌوڙ ۽ ٻيا آلودگي پڻ ساڳئي وقت تمام گهڻو مرڪوز هوندا آهن. جيڪڏهن ڪو به مداخلت ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي صفائي نه هجي. فلٽر عنصر، اهي نجاست سامان اندر "گھسڻ وارا" ۽ "corrosives" بڻجي ويندا، خاموشي سان درست حصن کي ختم ڪندا، نيوميٽڪ سرڪٽ کي بلاڪ ڪندا، ۽ ٽرمينل شين کي آلوده ڪندا، آخرڪار توانائي جي ڪارڪردگي ۾ تيز گهٽتائي ۽ سار سنڀال جي خرچن ۾ اضافو ٿيندو. تنهن ڪري، اهي خاموشي سان ڪم ڪندڙ فلٽر عنصر ڪهڙو بنيادي مشن انجام ڏين ٿا؟ اسان کي انهن جي "ريٽائرمينٽ" وقت جو فيصلو ڪرڻ لاءِ ڪهڙي سائنسي بنياد استعمال ڪرڻ گهرجي؟ هي مضمون توهان لاءِ ايئر ڪمپريسر فلٽر عنصرن جي پيشه ورانه آپريشن ميڪانيزم ۽ سار سنڀال ڪوڊ کي ظاهر ڪندو.
1. فلٽر عنصر جي بنيادي ذميواري: هڪ گھڻ-سطح جي صفائي واري دفاعي لائن جي تعمير
ايئر ڪمپريسر فلٽر عنصر ڪو هڪ جزو ناهي، پر هڪ مربوط فلٽرنگ سسٽم آهي جيڪو مختلف آلودگين کي صحيح طور تي روڪي ٿو:
ايئر فلٽر: پهرين ماحولياتي رڪاوٽ. ڪمپريسر جي "ماسڪ" وانگر، ان جو بنيادي مشن سانس ۾ داخل ٿيندڙ هوا ۾ مضبوط ذرات (مٽي، پولن، وغيره) کي روڪڻ آهي. اعليٰ ڪارڪردگي وارا فلٽر مواد (جهڙوڪ ملٽي ليئر گريڊينٽ فائبر) مائڪرون-سطح جي ذرات کي پڪڙي سگهن ٿا ۽ سلنڈر، پسٽن ۽ والو پليٽن جي غير معمولي لباس جي خطري کي گهٽائي سگهن ٿا. صاف هوا جو استعمال سامان جي ڊگهي زندگي ۽ اعليٰ ڪارڪردگي جي بنيادي ضمانت آهي.
آئل فلٽر: لوبريڪيشن سسٽم جا وفادار محافظ. آئل انجيڪشن ٿيل اسڪرو ڪمپريسر جهڙن ماڊلز ۾، گردش ڪندڙ لوبريڪيشن آئل لوبريڪيشن، سيلنگ ۽ کولنگ جو ذميوار آهي. تيل فلٽر عنصر رت صاف ڪندڙ وانگر آهي، مسلسل ڪولائيڊز، ڪاربن جي ذخيرن، ۽ ڌاتو جي ملبي کي فلٽر ڪري ٿو جيڪي لوبريڪٽنگ آئل جي تيز گرمي پد جي آڪسائيڊيشن جي ڪري سسٽم مان گرندا آهن. تيل جي رستي کي بي رڪاوٽ ۽ تيل کي صاف رکڻ جو سڌو سنئون تعلق ميڪيڪل ڪارڪردگي، بيئرنگ جي زندگي، ۽ مکيه انجن جي مجموعي آپريٽنگ استحڪام سان آهي.
تيل ڌار ڪندڙs: دٻيل هوا جو آخري صاف ڪندڙ. دٻيل اعليٰ درجه حرارت واري تيل ۽ گئس جي مرکب کي هتي موثر طريقي سان الڳ ڪيو ويو آهي. خاص طور تي ٺهيل ڊيپ فلٽر ڍانچي (جهڙوڪ ملٽي ليئر گلاس فائبر) دٻيل هوا مان معطل ٿيل تيل جي بوندن کي مداخلت، ڦهلاءُ، ۽ ڪوئليسنس ذريعي مڪمل طور تي هٽائي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته آئوٽليٽ هوا جي تيل جي مواد کي انتهائي گهٽ سطح تائين گهٽائي ڇڏيو وڃي (3ppm تائين يا ان کان به گهٽ). اهو نه رڳو هيٺئين وهڪري جي سامان کي تيل جي آلودگي کان بچائيندو آهي، پر کاڌي، دوائن ۽ اليڪٽرانڪس جهڙين صنعتن ۾ استعمال ٿيندڙ گئس جي معيار لاءِ هڪ سخت ضمانت پڻ فراهم ڪندو آهي.
ان لائن فلٽر: گہرے علاج لاءِ هڪ ڪسٽمائيز حل. عمل جي گهرجن مطابق، هڪ ڪوئليسنگ فلٽر (وڌيڪ مائع پاڻي ۽ مائڪرون-سطح جي تيل جي ڌوڙ کي هٽائي ٿو) يا هڪ جذب ڪرڻ وارو ڊرائير (گيس واري پاڻي جي بخار کي گہرائي سان هٽائڻ لاءِ ماليڪيولر ڇني استعمال ڪري ٿو) بعد ۾ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. اهي خاص طور تي مخصوص آلودگي جي مسئلن کي حل ڪن ٿا ۽ يقيني بڻائين ٿا ته دٻيل هوا سخت بين الاقوامي معيارن جهڙوڪ ISO 8573-1 کي پورو ڪري ٿي.
2. متبادل چڪر: سائنسي فيصلو سازي، "هڪ سائيز سڀني لاءِ مناسب آهي" کي رد ڪريو.
فلٽر عنصر ڪنهن به طرح سان "مستقل سامان" ناهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي بتدريج استعمال جي وقت سان گڏ خراب ٿيندي جيستائين اهو ناڪام نه ٿئي. متبادل چڪر کي ڪيترن ئي اهم متغيرن جي بنياد تي سائنسي طور تي فيصلو ڪرڻ جي ضرورت آهي:
بنيادي حوالو: آپريٽنگ وقت ۽ ماحولياتي لوڊ. ٺاهيندڙ عام طور تي معياري آپريٽنگ حالتن جي بنياد تي سفارشون مهيا ڪندا آهن (جهڙوڪ ايئر فلٽر لاءِ 2000 ڪلاڪ، آئل فلٽر لاءِ 2000 ڪلاڪ، آئل سيپريٽر لاءِ 4000-8000 ڪلاڪ). جڏهن ته، اصل آپريٽنگ حالتون فيصلو ڪندڙ عنصر آهن:
ايئر فلٽر: تيز مٽيءَ واري ماحول ۾ (ڪاٺ جي ڪم جون ورڪشاپون، سيمينٽ پلانٽ، تعميراتي جڳهون) يا بار بار واريءَ جي طوفانن وارن علائقن ۾، متبادل تعدد کي تمام گهڻو وڌائڻ جي ضرورت آهي، يا معياري چڪر جي 1/3-1/2 تائين ننڍو ڪرڻ جي ضرورت آهي. بصري آلودگي جي اشاري جو ڳاڙهو رنگ (جيڪڏهن ليس هجي) هڪ واضح سگنل آهي.
تيل جا فلٽر: جڏهن تيز گرمي پد تي هلندا آهن، بار بار شروع ڪندا آهن ۽ بند ڪندا آهن، غير اصل تيل جون شيون استعمال ڪندا آهن يا تيل جي عمر کي تيز ڪندا آهن، ته ان جو لوڊ وڌي ويندو آهي ۽ ان جي زندگي گهٽجي ويندي آهي. باقاعده تيل جي ٽيسٽن جا نتيجا (وِسڪوسيٽي تبديليون، تيزابي قدر ۾ واڌ، ڌاتو جي مقدار ۾ واڌ) اهم فيصلي جا بنياد آهن.
تيل جدا ڪندڙ: وقت کان علاوه، سسٽم جي دٻاءُ جو فرق سون جو اشارو آهي. جڏهن فلٽر عنصر سير ٿيل ۽ بند ٿي ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ تيل-گيس جدا ڪندڙ جي فرق واري دٻاءُ ۾ اهم اضافو ٿيندو آهي (ٺاهيندڙ پاران مقرر ڪيل الارم ويليو جي ويجهو اچڻ يا پهچڻ، عام طور تي 0.8-1.0 بار کان وڌيڪ)، ان کي فوري طور تي استعمال جي ڊيگهه کان سواءِ تبديل ڪيو وڃي. مسلسل هاءِ لوڊ آپريشن، آئل ايملسيفڪيشن يا هاءِ انٽيڪ نمي پڻ ان جي ناڪامي کي تيز ڪندي.
نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي: اصل آپريٽنگ ڊيٽا ۽ حسي سگنل
دٻاءُ جي فرق جي نگراني: فلٽر کان اڳ ۽ بعد ۾ نصب ٿيل ڊفرنشل پريشر گيج متبادل لاءِ سڀ کان سڌو ۽ مقصدي بنياد آهي. ڊفرنشل پريشر ۾ مسلسل اضافو ظاهر ڪري ٿو ته فلٽر عنصر جي مزاحمت وڌي ٿي، فلٽريشن جي ڪارڪردگي گهٽجي ٿي ۽ توانائي جو استعمال وڌي ٿو.
ٽرمينل هوا جي معيار: هيٺئين وهڪري جي سامان (جهڙوڪ اسپري گن ۽ سلنڈر) ۾ نمي ۽ تيل جي موجودگي، يا نيوميٽڪ اوزارن جي طاقت نه هجڻ ۽ شين جي آلودگي مضبوطي سان ظاهر ڪري ٿي ته پري فلٽريشن (خاص طور تي تيل جدا ڪندڙ ۽ درست فلٽر) ناڪام ٿي سگهي ٿو.
غير معمولي سامان جو آپريشن: ميزبان جي گرمي پد ۾ غير معمولي اضافو، شور ۾ واڌ، ايگزاسٽ جي مقدار ۾ گهٽتائي، وغيره شايد تيل فلٽر عنصر جي رڪاوٽ جي ڪري خراب لوبريڪيشن يا ايئر فلٽر عنصر جي رڪاوٽ جي ڪري ناکافي هوا جي مقدار سان لاڳاپيل هجن.
بچاءُ واري سار سنڀال جي حڪمت عملي: آپريٽنگ وقت جي رڪارڊ، باقاعده دٻاءُ جي فرق جي چڪاس، تيل جي تجزيي ۽ سائيٽ تي آپريٽنگ حالت جي تشخيص جي بنياد تي هڪ جامع سار سنڀال جو منصوبو قائم ڪرڻ ناڪامي ٿيڻ جي انتظار ۾ رهڻ کان بهتر آهي. سامان جي ذهين نگراني نظام (جيڪڏهن موجود هجي) کي استعمال ڪندي متبادل جي ضرورت کي وڌيڪ صحيح طور تي پيش ڪري سگهجي ٿو.
III. پيشه ورانه متبادل آپريشن گائيڊ: تفصيل ڪاميابي يا ناڪامي جو تعين ڪن ٿا.
معياري متبادل آپريشن فلٽريشن جي ڪارڪردگي ۽ نئين فلٽر عنصر جي زندگي کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي:
حفاظتي تياري: دٻاءُ بند ڪريو ۽ ڇڏايو! پڪ ڪريو ته سسٽم جو دٻاءُ مڪمل طور تي صفر آهي، بجلي ۽ تالو ڪٽي ڇڏيو. حفاظتي دستانا پائڻ.
صحيح ميلاپ: سامان ٺاهيندڙ پاران بيان ڪيل ماڊل يا تصديق ٿيل برابر اعليٰ معيار جي فلٽر عنصرن کي سختي سان استعمال ڪريو. غير مطابقت واري وضاحتون سيل جي ناڪامي، گهٽ فلٽريشن ڪارڪردگي ۽ حتي سامان کي نقصان پهچائينديون.
صفائي جو عمل: پراڻي فلٽر عنصر کي هٽائڻ کان اڳ، فلٽر هائوسنگ جي ٻاهرين حصي ۽ ڪنيڪشن حصن کي احتياط سان صاف ڪريو. آئل فلٽر عنصر کي تبديل ڪرڻ وقت، چکڻ واري تيل کي ساڳئي وقت تبديل ڪرڻ گهرجي (بحالي جي دستي چڪر جي مطابق). تيل جدا ڪندڙ کي تبديل ڪرڻ کان پوءِ، پهرين شروعات کان اڳ وضاحتن مطابق ڪافي مقدار ۾ نئين چکڻ واري تيل کي داخل ڪيو وڃي.
معياري انسٽاليشن: چيڪ ڪريو ته نئين فلٽر عنصر جي سيل برقرار آهي. انسٽاليشن دوران، پڪ ڪريو ته فلٽر عنصر ۽ سيل گروو صاف ۽ نجاست کان پاڪ آهن. دستي طور تي سخت ڪريو جيستائين سيلنگ مٿاڇري رابطي ۾ نه اچي، ۽ پوءِ ٺاهيندڙ جي مخصوص ٽورڪ (جيڪڏهن ڪو هجي) يا معمول جي سفارش مطابق 1/2 کان 3/4 موڙ سخت ڪريو. وڌيڪ سخت ڪرڻ سان سيل يا هائوسنگ کي نقصان پهچي سگهي ٿو.
ري سيٽ ۽ نگراني: ٽائمر کي ري سيٽ ڪريو (جيڪڏهن ڪو آهي) متبادل کان پوءِ. سامان شروع ڪريو، نئين فلٽر عنصر جي شروعاتي دٻاءُ جي فرق کي ويجهي کان ڏسو (جيڪو پراڻي فلٽر عنصر کي تبديل ڪرڻ کان اڳ جي قيمت کان گهٽ هجڻ گهرجي)، ۽ ڏسو ته ڇا آپريٽنگ پيرا ميٽر معمول تي واپس اچن ٿا. متبادل جي تاريخ ۽ فلٽر عنصر ماڊل رڪارڊ ڪريو.
ايئر ڪمپريسر فلٽر سسٽم ڪمپريسر ٿيل هوا جي معيار ۽ صحتمند سامان جي آپريشن لاءِ هڪ لازمي صحت واري دفاعي لائن آهي. ان جي متنوع فلٽرنگ ذميوارين جي گهري سمجھ (ذرات کي روڪڻ، لوبريڪٽنگ تيل کي صاف ڪرڻ، تيل ۽ گئس کي موثر طريقي سان الڳ ڪرڻ، ۽ پاڻي ۽ تيل کي گہرائي سان هٽائڻ)، ۽ سائنسي طور تي حقيقي آپريٽنگ وقت، ماحولياتي شدت، اهم دٻاءُ جي فرق جي ڊيٽا ۽ سامان جي ڪارڪردگي جي بنياد تي ذاتي متبادل حڪمت عمليون ٺاهڻ، سسٽم جي قابل اعتماد، ڪارآمد ۽ اقتصادي آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ بنياد آهن. هن "ننڍي علائقي" جي سار سنڀال کي نظرانداز ڪرڻ اڪثر ڪري سامان جي سار سنڀال جي قيمتن ۾ اضافو، غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم نقصان، خراب معيار جي ڪمپريسر ٿيل هوا جي ڪري پيداوار جي خرابي، ۽ غير ضروري توانائي جي ضايع ٿيڻ جي قيمت ادا ڪري ٿو. بنيادي سار سنڀال جي طريقيڪار ۾ فلٽر عنصر جي انتظام کي شامل ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته ڪمپريسر ٿيل هوا جو هر ٽڪرو خالص ۽ قابل اعتماد آهي، پيداوار ۾ مسلسل ۽ مستحڪم طاقت داخل ڪري ٿو.
دٻيل هوا جي تيل جي مواد تي درست فلٽريشن سسٽم جو ڪنٽرول اثر (هڪ عام اعليٰ ڪارڪردگي واري فلٽر عنصر جي ترتيب جي بنياد تي)
| فلٽريشن اسٽيج | علاج کان پوءِ عام تيل جو مقدار (ppm) | مکيه آلودگي جا قسم ختم ڪيا ويا | عام ايپليڪيشن ليول پورا ٿيا (ISO 8573-1) |
| معياري تيل-گيس جدا ڪندڙ فلٽر عنصر | ≤ 3 - 5 | مائع تيل جو ڌوڙ، تيل جا وڏا ڦڙا | ڪلاس 2 (≤ 1 mg/m³)
|
| ڪوئليسنگ پريسيشن فلٽر (مين لائن) | ≤ 0.01 - 0.1 | ذيلي مائڪرون تيل جو ڌوڙ، ننڍڙا ڦڙا
| ڪلاس 1 (≤ 0.01 mg/m³) |
| چالو ڪاربن تيل ڪڍڻ وارو فلٽر (ٽرمينل) | ≤ 0.003 | تيل جي بخارات، باقي بوءِ | ڪلاس 0 (صارف جي گهرجن مطابق) |